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2020-11-04
機床主傳動采用直流電機驅動，經機械變速和直流調速，可獲得 3~660r/min（可選1000轉）的無段調速范圍，以滿足各種切削加工的需要。
進給傳動分四部分：前立柱橫向進給（X坐標），主軸箱垂直進給（Y坐標），鏜軸軸向進給（Z坐標）及滑枕軸向進給（W坐標）。
進給點擊均采用交流伺服電機，因而進給傳動為無段調速，其高進給速度即為快速移動速度。
鏜銑頭的潤滑
鏜銑頭主軸的潤滑是由鈉基潤滑脂潤滑，每年檢查增補一次；數控經濟型鏜銑加工中心（數控端面銑床）加工范圍大，適用于鑄件、鋼件等金屬材料的端面切削，特別適用于H型鋼、圓管型截面、BOX型鋼兩端面的切削，可對超長工件兩端面進行銑削。方滑枕內的兩個軸承座，也是由鈉基潤滑脂潤滑，由黃油杯內加入，每半年檢查增補一次；傳動的潤滑是由液壓站供油的，每半年檢查更換液壓站的30號機械油；方滑枕和橫梁導軌潤滑由一只裝在主軸箱右側面的定時定量泵供油，每天作業前檢查，并隨時增補30號機械油。
超重型數控龍門移動鏜銑床橫梁的有限元分析與結構優化
橫梁導軌由兩條主( 正) 導軌，一條側導軌及若干輔助導軌組成。根據超重型數控龍門移動鏜銑床的技術規格及參數要求，移動龍門兩立柱之間的跨距要求為 10 m，動梁龍門 Y 軸行程為 12 m。因此，設計動梁橫梁體總長度為 14 m。比較一般橫梁反變形(起拱曲線［6］)加工或鑲裝導軌需調整精度，卸荷梁無論在加工性能還是使用性能上都更加優越。如此長的橫梁體結構，傳統橫梁結構形式已經不能滿足其性能規格要求。高剛性是超重型數控龍門移動鏜銑床橫梁體設計過程中的關鍵之一，特別是動梁龍門上的橫梁體，還要相對工件在立柱導軌上移動，對其性能要求就更高。一般橫梁的變形會隨溜板和滑枕在橫梁上不同位置而發生改變。
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