煙臺方滑端面鏜銑頭供應(yīng)商行業(yè)專家在線為您服務(wù) 高密市振飛機(jī)械
2020-11-04
想要保證龍門鏜銑頭長久高效的運(yùn)行，作為使用者，必須做到在正確操作的基礎(chǔ)上加上必要的維護(hù)和保養(yǎng)，接下來小編就簡單為大家介紹一下關(guān)于龍門鏜銑頭的日常維護(hù)保養(yǎng)工作該如何順利進(jìn)行，希望以下介紹能對您后期的使用有所幫助。
無論是什么設(shè)備，規(guī)范化的操作永遠(yuǎn)都是保養(yǎng)的基礎(chǔ)，龍門鏜銑頭也是，在實際操作中，為了保證操作人員的人身安全，在使用之前，應(yīng)認(rèn)真仔細(xì)檢查龍門鏜銑頭各個部件的運(yùn)行情況，并保持操作環(huán)境的整潔性，等確認(rèn)安全之后方能進(jìn)行操作。而龍門鏜銑頭也叫鏜銑動力頭，主要是由主軸、滑枕部分、進(jìn)給部分、平衡油缸以及主傳動箱幾個主要結(jié)構(gòu)組成，其中，主軸錐孔是氣動拉刀，使用的油泵可以和機(jī)器上的油泵站通用。在這個過程中，操作人員應(yīng)做好必要的保護(hù)工作，應(yīng)穿戴好保護(hù)設(shè)備，防止發(fā)生危險，切記不能用手去接觸刀具，使用中如果需要更換機(jī)器或是零件，必須先切斷電源等到機(jī)器停止運(yùn)行以后才能進(jìn)行接下來的操作。
以上是小編關(guān)于龍門鏜銑頭日常使用規(guī)范的介紹，而對于其的保養(yǎng)工作必須正確操作的基礎(chǔ)上進(jìn)行，保養(yǎng)工作包括了：定期機(jī)器的外殼和外部機(jī)件，保持及其以及相關(guān)零部件的整齊，并且定期檢查機(jī)器各個機(jī)件是否存在損壞的現(xiàn)象，如有發(fā)現(xiàn)損害，請立即進(jìn)行維修。在這個過程中，操作人員應(yīng)做好必要的保護(hù)工作，應(yīng)穿戴好保護(hù)設(shè)備，防止發(fā)生危險，切記不能用手去接觸刀具，使用中如果需要更換機(jī)器或是零件，必須先切斷電源等到機(jī)器停止運(yùn)行以后才能進(jìn)行接下來的操作。除此之外，對于龍門鏜銑頭內(nèi)部的保養(yǎng)也是十分重要的，這主要體現(xiàn)在潤滑系統(tǒng)的維護(hù)，一般來說，對潤滑系統(tǒng)的維護(hù)主要體現(xiàn)在及時添加潤滑油，檢查主軸箱、變速箱等部分功能是否正常，通過這些檢查可以降低事故的發(fā)生，延長機(jī)器的使用壽命。
規(guī)范化的操作永遠(yuǎn)是保養(yǎng)的基礎(chǔ)，而在此基礎(chǔ)上的正確保養(yǎng)才是保證龍門鏜銑頭以及其他機(jī)械設(shè)備高效穩(wěn)定運(yùn)行的保證，如需了解更多關(guān)于龍門鏜銑頭的產(chǎn)品信息，歡迎大家繼續(xù)關(guān)注本公司進(jìn)行了解。
鏜銑頭的主軸結(jié)構(gòu)有何特點
鏜銑頭是安裝在工件上，用于加工各種銑床和龍門銑的一種部件，它與主軸連接，用于制造高精密度的機(jī)械工業(yè)制品。主軸在此作為一個連接過度件，起著牽線搭橋的重要作用，那么這種主軸結(jié)構(gòu)有什么特點呢？
鏜銑頭的主軸旋轉(zhuǎn)是由電力、進(jìn)給系統(tǒng)及控制系統(tǒng)共同完成的，具有優(yōu)s秀的鉆削功能，用戶可根據(jù)加工條件可以從豐富的機(jī)種中選擇適合的型號。在檢查時，可以先檢查銑削動力頭減速機(jī)的潤滑情況，再檢查部件的磨損情況，zui后再考慮部件的破損情況。鏜銑動力頭的主軸電動機(jī)具有高功率和高性能，可以實現(xiàn)從低轉(zhuǎn)速向高轉(zhuǎn)速的過度，其鉆孔攻牙主軸頭屬于動力部件，可以進(jìn)行鉆孔、攻牙作業(yè)，也可以與多軸器配合使用，以提升工作效率，可用于對精度要求較高的加工需求，對于批量生產(chǎn)的產(chǎn)品可進(jìn)行自動化作業(yè)。
超重型數(shù)控龍門移動鏜銑床橫梁的有限元分析與結(jié)構(gòu)優(yōu)化
通過 Siemens PLM Software NX7． 5 軟件三維有限元仿d真優(yōu)化分析，得到滿足相關(guān)要求的超重型數(shù)控龍門移動鏜銑床橫梁體的結(jié)構(gòu)形式與尺寸; 在此基礎(chǔ)上橫梁采用卸荷梁和卸荷輪等結(jié)構(gòu)優(yōu)化來消除溜板和滑枕式鏜銑頭的重力對橫梁變形的影響。在橫梁中部施加垂直方向的載荷，模擬滑枕式鏜銑頭等移到橫梁中部時的受力情況。由文獻(xiàn)［1］可知成功設(shè)計制造了超重型數(shù)控龍門鏜銑床，滿足用戶的加工要求。
