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2020-11-04
鏜銑頭在應用時的作用，銑床對工件進行銑削加工的機床。可以銑削平面、溝槽、輪齒、螺紋和花鍵軸外，還能加工較復雜的型面，效率較刨床高，在機械制造和修理部分得到廣泛應用。跟著機械化進程不斷加劇，數控編程開始廣泛應用與于機床類操縱，極大的開釋了勞動力。數控編程銑床將逐步取代現在的人工操縱。比如說數控技術在銑床方面的應用，就可以進一步推動銑刀、鏜銑頭的發展。鏜銑頭的銑刀是用于銑削加工的、具有一個或多個刀齒的旋轉刀具。各刀齒依次間歇地切去工件的余量，主要用于在銑床上加工平面、臺階、溝槽、成形表面和堵截工件等。
鏜銑頭主傳動采用方滑枕水平移動式結構，鏜銑頭是本機床的核心部件其設計具有以下特點：
* 軸采用 38CrMoTi 滲氮處理，因此具有足夠的硬度及良好精度保持性。
* 為避免主軸高速旋轉造成溫升而影響精度，對主軸采用噴油冷卻以降低發熱量，以避免主軸發熱變形。
* 主軸采用直流電機與二級變速相結合的方式實現無級變速。
* 方滑枕采取縱向大截面結構，以提高方滑枕的縱向剛度，提高了方滑枕的整體剛度，有利于機床作強力切削。
鏜銑頭是一種大型單柱立式數控鏜銑頭，主軸精度高，具有自動換刀、三坐標聯動及較寬的機床底座等特點。適用于加工各種箱體、模具、板類等復雜零件，可在一次裝夾后自動地連續完成銑、鏜、鉆、鉸、攻絲及二維三維曲面和斜面的精加工，鏜銑頭是理想的現代化加工設備。顧名思義，銑床是用于對工件進行銑削加工的機床，既可以銑削工件平面，對工件進行溝槽、輪齒、螺紋和花鍵軸，同時還能夠加工一些比較復雜的型面，具有結構簡單、操作方便、安全可靠等優勢，被廣泛適用于機械制造行業中。
鏜銑頭是由什么組成的
鏜銑頭也叫鏜銑動力頭，主要是由主軸、滑枕部分、進給部分、平衡油缸以及主傳動箱幾個主要結構組成。
主軸錐孔是氣動拉刀，使用的油泵可以和機器上的油泵站通用。
滑枕部分是安裝在主軸箱里面，可以在箱體中上下移動，有一定的剛性。
進給部分可以實現進給移動，使用滾珠絲桿轉變，安裝上進給箱，在伺服電機和減速機的作用下，可以有獲得快檔和慢檔的進給。
平衡油缸是安裝在方滑枕兩端，由液壓站供油，接到油缸端部。
鏜銑頭主軸電機采用了、高功率的電機，可以有低轉速到高轉速的多種轉速。鉆孔攻牙主軸頭屬于動力部件，可以安裝多軸器提升加工效率，也可以用來完成鉆孔和攻牙。
鏜銑頭的用途非常廣泛，可以用于車輛、機械制造、電機、模具、機床工具等行業中的制造加工，可以完成鏜、銑、鉸、攻多種功能。
超重型數控龍門移動鏜銑床橫梁的有限元分析與結構優化
2． 2 建立橫梁體有限元模型
運用 Siemens PLM Software NX7． 5 軟件高de 級分析模塊建立橫梁有限元分析模型，為了減少有限元網格數量和歧異網格的生成，針對橫梁體上對分析結果影響不大的圓角、小孔和臺階等結構作一定的簡化處理( 即忽略不計) ; 采用 10 節點四面體有限單元網格對橫梁體有限元模型進行網格劃分，劃分結果為: 橫梁部件中的單元數目為 328 149，節點數目為 397 719。橫梁體有限元劃分結構如圖 4 所示。超重型數控龍門移動鏜銑床中橫梁上外載荷變化慢，橫梁處于靜態，因此應用有限元方法來進行靜態分析。
2． 1 建立橫梁體三維模型
分析中初步確定橫梁體截面結構形式及尺寸［1］，如圖 2 所示。按初步設計的橫梁體結構尺寸，應用 Si-emens PLM Software NX7． 5 軟件建立三維模型，具體橫梁體截面形式和三維模型見圖 3 所示。機床橫梁抗彎和扭轉慣性矩大的其剛度就高，采用封閉式截面可保證橫梁的高剛性，所以橫梁形狀為矩形封閉長方體。超重型數控龍門移動鏜銑床橫梁的有限元分析與結構優化結合超重型數控龍門移動鏜銑床中橫梁與立柱、絲杠螺母副的實際裝配情況，對相應接觸面進行約束其對應的自由度，約束條件為橫梁兩端固定，動梁橫梁體自由度約束見圖6所示。合理選擇橫梁中肋板，其中橫梁壁厚在 25 mm 左右、肋板厚度在 20 mm 左右，采用了橫梁好的截面輪廓和肋板布置方案。
