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2020-11-04
銑削動力頭是如何密封的？
密封裝置的作用主要在于它可以防止潤滑劑從主軸組件或者傳動部件中泄露出來。這樣不僅可以保護動力頭的工作環境，而且可以節約資源的利用，可以有效的防止冷卻液的進入，也能大大減少機床零件的侵蝕，有效的延長銑削動力頭的使用壽命。
動力頭的密封主要包括兩個方面，一方面是指主軸的密封，另一方面是軸承端處的密封。
銑削動力頭中密封裝置的設計需要留意兩個部門，一個是主軸的密封，另一個是軸承端處的密封。這兩方面的密封工作，一定要做好，才能有效的保證動力頭的密封性。密封裝置的作用在于防止潤滑劑從主軸組件及傳動部件中泄露，這樣可以保護工作環境不受污染，同時也能夠節約資源，防止冷卻液從外邊進入部件，減少機床零件的侵蝕，延長其使用壽命。正確的去關注這些故障，找到了更適合的方法來解決，才是動力頭用戶為關系的問題。
動力頭的密封主要包括兩個方面，一方面是指主軸的密封，另一方面是軸承端處的密封。隨著流出量不斷增加，氣動鉆孔動力頭的有效進給行程就會變短，這樣對加工可能會造成影響。在動力頭的設計中主傳動的運動設計和各變速組中齒輪的傳動比都長短常重要的，但是密封裝置的設置比這兩種都要來的重要一些。動力頭的密封需要嚴格執行，才能更有效的保證產品的質量，才能確保銑削動力頭在裝入組合機床中更好的發揮其效應。
振飛機械-小型龍門動力頭
一、機床用途：
龍門數控鉆床主要用于矩形管/板/結構件類零件的鉆孔/沉孔/倒角/輕銑。
二、機床結構：
1、機床主要由床身、工作臺、龍門、動力頭、數控系統、冷卻系統等部分組成。
2、龍門數控鉆床機床采用床身工作臺固定，龍門移動的形式。
3、床身、立柱，工作臺，龍門為HT250鑄造結構件，支架為矩形管焊接件，加工前經高溫退火，半精加工后二次退火去除應力，然后再精加工，可保證機床精度穩定,床面采整體鑄鐵工作臺精銑出T型槽，臺面數控精磨而成，保證工作臺面精度。
4、龍門數控鉆床共有3個數控軸，床身上裝有重型直線導軌，龍門可沿導軌作縱向運動（x軸），龍門橫梁上也裝有直線導軌，溜板可沿導軌作橫向運動（y軸），溜板上裝有滑塊，動力頭上裝有導軌，動力頭可在溜板上作垂直方向運動（z軸），x、Y、z軸都采用數控伺服電機加滾珠絲杠驅動。平行支架：中心距有200mm和250mm2種，用戶可以隨意選擇任何一種中心距的支架。
5、動力頭主軸采用精密主軸，主軸電機驅動，可根據需要無級調速。主軸可通過BT30夾頭裝夾鉆頭或銑刀，精度更高，實現高速切削。
6、機床采用水冷，配備冷卻液供給、回收、循環系統,配備自動油路潤滑系統，保證直線導軌與滾珠絲杠的平穩長久有效工作。
7、控制采用眾為興數控系統，電驅采用伺服電機驅動，配備RS232接口和彩色顯示屏，中文操作界面，可現場/外部USB輸入工件，操作簡便，配備全數字高速手輪，使您的操作更方便快捷。
攻絲動力頭絲錐斷裂的原因有哪些？
導致攻絲動力頭絲錐斷裂的原因：
1、速度太快，導致扭力過大。每一種型號的攻絲動力頭都有一個轉速范圍，不能超過攻絲動力頭的額定大轉速
2、底孔孔徑與絲錐不匹配。如果動力頭長時間不使用，要清潔干凈，涂上防銹油后放置在干燥處保存。譬如，加工黑色金屬材料M5×0.5螺紋時，用切削絲錐應該用選擇直徑4.5mm鉆頭打底孔，如果誤用了4.2mm鉆頭來打底孔，攻絲時絲錐所需切削的部分必然增大，進而使絲錐折斷。建議根據絲錐的種類及攻件材質的不同選擇正確的底孔直徑，如果沒有完全符合的鉆頭可以選擇大一級的。
3、操作不當。加工盲孔螺紋時，當絲錐即將接觸孔底的瞬間，操作者并未意識到，仍按未到孔底時的攻絲速度給進，或排屑不暢時強行給進導致絲錐折斷。建議操作人員加強責任心。
4、未使用切削液或選擇不當。攻絲過程中會產出大量的熱量，尤其是一些有色金屬其延展性較強，需要有針對性地選擇好切削液。
5、同心度不夠。攻絲開始時，絲錐起步定位不正確，即絲錐的軸線與底孔的中心線不同心，在攻絲過程中扭矩過大，這是絲錐折斷的主要原因。
6、攻件材質問題。攻件材質不純，局部有過硬點或氣孔，導致絲錐瞬間失去平衡而折斷。
教你如何更換動力頭的皮帶輪
工業 自動化是未來工業發展的必然趨勢。動力頭，作為組合機床、專用機床等機械設備的重要組成部分，被越來越多的行業進行了廣泛的應用。那么在日常的使用中，如果鉆孔動力頭出現快進行程有偏差該怎么辦呢。其中在汽摩配件、水暖閥門、五金制造、電子電器、空調配件、航空配件等行業的應用為廣泛。由于市場對這些配件的需求極大，產產量高，因此動力頭的使用頻率也非常高。動力頭使用次數多了，皮帶輪難免會磨損，皮帶難免會開裂。這是，我們更換皮帶輪或皮帶就可以讓動力頭繼續工作。下面。就是振飛機械小告訴大家換皮帶輪的要領。
一步：卸下皮帶輪箱蓋
二步、用內六角扳手松開電動板的4顆內六角螺絲
三步：松開定位螺栓，降下電機緩解皮帶的張力
四步：用固定扳手一邊固定皮帶輪墊圈，一邊擰松固定螺絲。
五步： 將要交換的皮帶輪各裝入電機軸和主軸上
六步：裝上皮帶輪墊圈和固定螺絲
七步：請邊確認皮帶的張力邊定位螺栓提起電機，調節皮帶的張力
八步：裝好皮帶輪箱蓋
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