鉆削動力頭專業定做按需定制“本信息長期有效”
2020-11-04
攻絲動力頭絲錐斷裂的原因有哪些？
導致攻絲動力頭絲錐斷裂的原因：
1、速度太快，導致扭力過大。每一種型號的攻絲動力頭都有一個轉速范圍，不能超過攻絲動力頭的額定大轉速
2、底孔孔徑與絲錐不匹配。譬如，加工黑色金屬材料M5×0.5螺紋時，用切削絲錐應該用選擇直徑4.5mm鉆頭打底孔，如果誤用了4.2mm鉆頭來打底孔，攻絲時絲錐所需切削的部分必然增大，進而使絲錐折斷。建議根據絲錐的種類及攻件材質的不同選擇正確的底孔直徑，如果沒有完全符合的鉆頭可以選擇大一級的。動力頭的正確使用電動頭的使用方法應該注意以下：1、不要再沒有開啟冷卻液的情況下使用，內部油封可能快速磨損。
3、操作不當。加工盲孔螺紋時，當絲錐即將接觸孔底的瞬間，操作者并未意識到，仍按未到孔底時的攻絲速度給進，或排屑不暢時強行給進導致絲錐折斷。建議操作人員加強責任心。
4、未使用切削液或選擇不當。攻絲過程中會產出大量的熱量，尤其是一些有色金屬其延展性較強，需要有針對性地選擇好切削液。
5、同心度不夠。攻絲開始時，絲錐起步定位不正確，即絲錐的軸線與底孔的中心線不同心，在攻絲過程中扭矩過大，這是絲錐折斷的主要原因。
6、攻件材質問題。攻件材質不純，局部有過硬點或氣孔，導致絲錐瞬間失去平衡而折斷。
氣動鉆孔動力頭的進給速度是怎樣調節的？
大家知道， 阻尼器是氣動鉆孔動力頭的重要組成部件之一，因為氣動鉆孔動力頭的進給速度是由它來進行調節的。
氣動鉆孔動力頭的切削進給速度調節定要在鉆孔動力頭后退端停止狀態時進行。由調節阻尼器的速度調節旋鈕來進行，當旋鈕刻度接近0時變為低速，刻度為30時變為高速。
振飛機械溫馨提示：在選擇氣動鉆孔動力頭進給速度定要根據加工試驗設定合適的進給速度。
教你如何更換動力頭的皮帶輪
工業 自動化是未來工業發展的必然趨勢。動力頭，作為組合機床、專用機床等機械設備的重要組成部分，被越來越多的行業進行了廣泛的應用。其中在汽摩配件、水暖閥門、五金制造、電子電器、空調配件、航空配件等行業的應用為廣泛。由于市場對這些配件的需求極大，產產量高，因此動力頭的使用頻率也非常高。動力頭使用次數多了，皮帶輪難免會磨損，皮帶難免會開裂。這是，我們更換皮帶輪或皮帶就可以讓動力頭繼續工作。下面。就是振飛機械小告訴大家換皮帶輪的要領。因其獨特的優勢，可連接大型加工中心，數控車床，CNC數控中心。
一步：卸下皮帶輪箱蓋
二步、用內六角扳手松開電動板的4顆內六角螺絲
三步：松開定位螺栓，降下電機緩解皮帶的張力
四步：用固定扳手一邊固定皮帶輪墊圈，一邊擰松固定螺絲。
五步： 將要交換的皮帶輪各裝入電機軸和主軸上
六步：裝上皮帶輪墊圈和固定螺絲
七步：請邊確認皮帶的張力邊定位螺栓提起電機，調節皮帶的張力
八步：裝好皮帶輪箱蓋
上一條：銑削動力頭專業定做價格合理
