鏜床直角銑頭專業定做誠信企業
2020-11-04
角度頭應用場合
1．大型工件固定困難時，簡單加工中使用時；
2．精密工件，一次性固定，需加工多個面時；
3．相對基準面，進行任意角度的加工時；
4．加工保持在一個特殊角度進行仿形銑銷，如球頭端銑加工時；
5．孔中孔，銑頭或者其它工具無法探進孔中加工小孔時；
6．加工中心無法加工的斜孔、斜槽等，如發動機、箱殼內部孔；
7．大型工件實現一次裝夾，多面加工；
8 . 管道內壁或狹小空間及孔內壁切槽鉆孔等；
9 . 其他特殊工況；
角度頭適用哪些類型機床？
角度頭主要用于加工中心、鏜銑床、立車等機床上，加工中心角度頭可以放置刀庫中，并可以在刀庫和機床主軸之間自動換刀，就像一把具有復雜特殊功能的標準刀柄；中型及重型角度頭需要擁有較大的剛性和扭矩，適用于重切削加工需求，一般通過法蘭或自動換頭等機構剛性聯接。直角銑頭是一種重要的機床主軸附件，因其能夠使軸線與主軸軸線成90°直角結構，所以通過與多軸加工中心的配合能夠增加機床的加工范圍。
中型及重型角度頭需要擁有較大的剛性和扭矩，適用于重切削加工需求，一般通過法蘭或自動換頭等機構剛性聯接。
直角銑頭的刀尖點線性坐標補償
由于直角銑頭是由兩段直角邊構成，目前使用的常規刀具刀尖點線性坐標補償功能并不適用。直角銑頭的刀尖點線性坐標補償算法主要有兩種實現方式：
a. 對于沒有開放五軸聯動功能的加工中心， 可通過編制刀具參考點偏置補償算法的子程序實現補償；
b. 對于能夠完成五軸聯動的加工中心可通過控制器雙向刀長補償法完成補償。
全自動直角銑頭齒輪的設計
圓錐齒輪螺旋方向的選擇
圓錐齒輪螺旋方向的正確選擇是否正確，對于錐齒輪副能否正常工作關系很大，圓錐齒輪的螺旋方向和作用在軸及齒輪上的力的方向有關。錐齒輪工作時的作用力可分解為切向力、徑向力和軸向力。雖然在這三種力的作用下，齒輪本身和支撐都會變形，影響傳動性能，但由于一般軸向支撐剛性較弱以及齒側間隙受軸向力的影響較大，因而通常是根據對錐齒輪的軸向力方向的要求來選擇螺旋方向的。指向大端的軸向力有使齒面離開的趨勢，能改善由安裝誤差而引起的“別勁”現象。五軸聯動加工的萬向銑頭，可以用來加工航空航天、國防、核能、能源領域的關鍵零部件，如飛機發動機的葉片、核d電泵葉片、火電汽輪機葉片、核潛艇螺旋槳等。反之，若軸向力指向小端，則可能出現無間隙嚙合，甚至咬死。由已知全自動直角銑頭實際使用要求，輸入端銑主軸為正轉，因此上端主動圓錐齒輪工作狀態下為順時針轉動，若使上端主動圓錐齒輪在嚙合時受到向上的軸向力，則上端主動圓錐齒輪的旋向一定為左旋，同理下端被動圓錐齒輪的旋向為右旋。
使用萬向角度頭加工后表面光潔度差的原因
有些機床在加工使用的萬向角度頭當出現誤差的時候，加工出來的產品也是會有一定影響的，但是很多用戶會忽略這一點，下面就講講萬向角度頭加工產品出現表面光潔度差的原因：
1、刀具刀尖受損，不鋒利
2、機床和萬向角度頭產生共振，放置不平穩
3、機械有爬行現象
4、加工工藝不好
解決方案（與上對照）：
1、萬向角度頭磨損或受損后不鋒利，則重新磨刀或選擇更好的刀具重新對刀
2、機床產生共振或放置不平穩，調整水平，打下基礎，固定平穩
3、機械產生爬行的原因為拖板導軌磨損厲害，絲桿滾珠磨損或松動。機床應注意保養，上下班之后應清掃鐵絲，并及時加潤滑油，以減少摩擦
4、選擇適合工件加工的冷卻液；在能達到其它工序加工要求的情況下，盡量選用較高的主軸轉速。
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