伺服動力頭廠家質量材質上乘 高密市振飛機械
2020-11-04
使用伺服動力頭需要注意哪些事項？
伺服動力頭是一款即可鉆孔，又可攻絲的高精密動力頭。采用高精密的滾珠絲桿裝配而成，進給，進給力大，前進后退穩定；主軸旋轉產用伺服馬達，轉速調節方便，轉速不受限制，適合多種零件的加工；且伺服動力頭控制方便，全自動控制系統，安裝容易，調節方便。伺服動力頭因其獨特的優點而深受用戶的青睞。那么，用戶們在使用伺服動力頭的時候應該注意些什么么？必須根據自身的轉速來設置前進的速度，通過樣規或齒輪來作為前進后退的作用力。
1.伺服動力頭采用雙伺服電機裝配而成。為了更好的保護伺服動力頭的性能，定要防止伺服電機和驅動進水或進油。
2.每天清掃滾珠絲桿，并加上潤滑油。加潤滑油頻率遲不超過一星期一次。
3.嚴禁敲打和碰撞伺服電機及驅動器
4.勿用力拉電機外電線，保持電線接線處干燥整潔
5.必須安裝正確的方法裝入絲錐或鉆頭，不可硬插或硬拔
6.將驅動器放置于干燥通風處，便于散熱
7.攻絲時必須加攻牙油
8.操作前必須認真讀說明書。
銑削動力頭安全操作注意事項
銑削動力頭屬于機床上的動力部件，可以使機床完成銑削、鉆削等工序，為了能夠安全的使用，需要我們注意以下事項。
操作人員禁止戴手套操作，國戴手套而發生事故的也有很多，所以這點一定要饉記。女工還需將頭發盤入帽內，不可穿短褲或裙子以及拖鞋工作。
檢查機床保險螺絲及銷子有無松動，外露的傳動部位必須有保護罩，工具、量具不能放在轉動部位上。操作過程中需要注意自身安全，注意不要碰到或擦到，如果中途離開，一定要將機床關閉后再離開。
銑削需要進刀時，要先將銑削動力頭的夾緊手柄松開，再按銑削的要求進刀，進刀完成后重新夾緊銑頭。要注意定期檢查油泵的供油狀態，不要等油鏡無油時再注油。
攻絲動力頭絲錐斷裂的原因有哪些？
1、攻絲步驟不當。對高硬度的攻件或深孔進行攻絲時，應分級攻絲，避免一氣呵成。
2、絲錐焊接不良。尤其是大規格的絲錐，不少生產商為節省昂貴的高速鋼，絲錐柄、刃分別采用45鋼與高速鋼經摩擦對焊而成。大量的絲錐斷裂是由于焊接不牢造成的。2、銑削動力頭進刀時,應首先松開銑頭夾緊手柄,然后按銑削要求進刀,進刀完畢后重新夾緊銑頭。絲錐的焊接質量主要由焊接摩擦壓力、摩擦時間、頂鍛壓力及頂鍛時間決定。摩擦階段要使45鋼和高速鋼接觸面上的低熔點化合物等有害雜質都被擠出，后在適當的頂鍛壓力下擠壓在一起。 焊接時，由于45鋼在高溫下強度很低，在摩擦壓力下會產生很大的壓縮變形，形成很大的翻邊；而高速鋼由于有足夠強度使翻邊很小，這就使待焊表面高速鋼一側的低熔點化合物未被完全擠出，焊后容易產生裂紋，在絲錐使用過程中裂紋擴展造成斷裂。 此外，絲錐焊接后如果消除應力不及時，也很容易在熱影響區產生斷裂。
3、絲錐有效截面積過小，導致單位截面積承載力過大，超過絲錐強度極限時發生的斷裂
4、絲錐截面過渡處尺寸差別太大或沒有設計過渡圓角導致應力集中，使用時易在應力集中處發生斷裂。柄、刃交界處的截面過渡處離焊口距離太近，導致復雜的焊接應力與截面過渡處的應力集中相迭加，產生較大的應力集中，導致絲錐在使用中斷裂。
5、絲錐選擇不當。對硬度太大的攻件應該選用高品質絲錐，如含鈷材料絲錐、硬質合金絲錐、涂層絲錐等
6、熱處理工藝不當。絲錐熱處理時，若淬火加熱前不經預熱、淬火過熱或過燒、不及時回火及清洗過早都有可能導致絲錐產生裂紋。
氣動鉆孔動力頭的進給速度是怎樣調節的？
大家知道， 阻尼器是氣動鉆孔動力頭的重要組成部件之一，因為氣動鉆孔動力頭的進給速度是由它來進行調節的。
氣動鉆孔動力頭的切削進給速度調節定要在鉆孔動力頭后退端停止狀態時進行。由調節阻尼器的速度調節旋鈕來進行，當旋鈕刻度接近0時變為低速，刻度為30時變為高速。
振飛機械溫馨提示：在選擇氣動鉆孔動力頭進給速度定要根據加工試驗設定合適的進給速度。
